유리병 성형
원료, 용융, 성형, 서냉과 냉단 검사를 거쳐 병 구조와 외관을 관리합니다.
- 원료·용융
- 금형 성형
- 서냉 관리
- 냉단 검사
제조 및 공급 범위
유리병 생산과 공급 범위
병형과 제품 구조에 맞는 생산 공정, 표면 가공과 검사 항목을 구성합니다. 기성 병형부터 신규 금형 개발까지 프로젝트에 맞는 제작 방식을 제안합니다.
유리 제품군
내용물과 사용 방식에 따라 여섯 가지 조미료 유리병 제품군을 검토합니다.
- 그라인더·쉐이커
- 오일 디스펜서
- 정량 소금 용기
- 밀폐·조미료 병
캡·밀봉 부품
병 입구와 토출 방식에 맞춰 캡, 라이너와 실링 구조를 조합합니다.
- 쉐이커
- 그라인더
- 플립탑
- 라이너·실링
장식·포장
승인 샘플을 기준으로 인쇄, 라벨과 수출 포장 사양을 연결합니다.
- 인쇄·코팅
- 라벨·데칼
- 내부 칸막이
- 카톤·팔레트
제품별 생산 공장과 공정 구성은 견적 상담에서 안내해 드립니다.
유리 용기 생산 흐름
원료부터 출하까지 이어지는 공정 관리
생산 단계마다 다음 공정으로 넘기기 위한 확인 항목을 두어 성형, 검사와 출하 품질을 연결합니다.
01–04
고온 공정
배합 원료를 균질한 유리병으로 성형하는 핵심 생산 구간입니다.
원료 검사·배합
규사, 소다회, 석회석과 컬릿을 배합 기준에 따라 계량하고 원료 상태를 확인합니다.
배합 기준용융·청징
배합 원료를 용융하고 기포와 불균질을 줄이도록 온도와 유리 상태를 관리합니다.
용융 조건온도 조정·고브 성형
성형에 적합한 온도와 점도로 조정한 뒤 단위 병 중량에 맞춰 유리 고브를 공급합니다.
고브 관리유리병 성형
초형과 완성 금형에서 병 몸체, 용량과 병 입구 구조가 구현되도록 성형 조건을 관리합니다.
성형 조건05–06
냉단 관리
잔류 응력을 낮추고 제품 사양과 주요 결함을 확인하는 구간입니다.
서냉·표면 처리
서냉로에서 온도 구배를 관리해 내부 응력을 줄이고, 제품 조건에 따라 표면 처리를 적용합니다.
서냉 기준냉단 검사
적용 설비와 검사 기준에 따라 병 입구, 치수, 균열, 기포, 이물과 외관을 자동 검사와 표본 측정으로 확인합니다.
검사 기록07–08
포장·출하
검사 완료 제품을 운송 조건에 맞게 보호하고 출하 이력에 연결합니다.
포장·팔레타이징
병형과 운송 조건에 맞춰 칸막이, 카톤 또는 팔레트 포장 사양을 적용합니다.
포장 검사창고·출하
생산 로트, 검사 기록, 포장 식별과 출하 수량을 주문 정보에 연결해 관리합니다.
로트 추적
유리병 표면 가공·조립 경로
유리병과 캡의 조립 상태를 확인합니다.
성형이 완료된 유리병에 제품별 캡을 조립하고 체결, 토출 기능, 표면 가공 상태와 로트 정보를 확인합니다.
01병·캡 사양 확인
병 입구, 캡 구조와 승인 샘플 대조
02캡 조립
그라인더, 쉐이커와 토출 구조 조립
03체결·작동 검사
토크, 밀봉과 토출 기능 확인
04장식 상태 확인
인쇄, 코팅과 라벨 부착 상태 점검
05포장·로트 연결
포장 수량과 생산 정보를 주문에 연결
제품 개발 경로
기존 금형부터 신규 금형까지
프로젝트에 맞는 개발 경로를 설계합니다
출시 일정, 예상 수량과 원하는 디자인에 맞춰 제작 방식을 제안합니다. 병 입구와 충전 조건도 함께 정리해 양산을 준비합니다.
기존 금형 병형
내용물과 충전량에 맞는 기성 병형을 제안하고, 병 입구와 캡 조합을 샘플로 확인합니다.
사양 확인 → 샘플 확보 → 캡 적합성 → 양산 조건 확인기존 병형 기반 맞춤
검증된 기존 병형을 바탕으로 캡, 유리 색상, 인쇄·라벨과 수출 포장을 브랜드 사양에 맞춰 구성합니다.
병형 선택 → 캡 → 장식 교정 → 포장 사양 → 승인 샘플신규 금형 개발
목표 용량, 크기, 유리 중량, 병 입구와 충전 조건을 바탕으로 제조 가능성과 금형 구성을 검토합니다.
요구사항 → 기술 도면 → 금형 제작 → 시험 생산 → 검사·양산 승인희망 병형과 수량을 알려주시면 기존 금형 활용 또는 신규 개발 방식에 맞춰 최소 주문 수량과 납기를 안내해 드립니다.
프로젝트 기술 검토
생산 전에 확인할 조건을 한곳에 정리합니다
내용물과 희망 사양을 보내주세요. 제품 구조, 가공과 검사 항목을 함께 정리하고 다음 단계를 안내해 드립니다.
01 / 06
기술 검토 항목
내용물·충전 조건
제품 특성과 충전 공정을 먼저 확인합니다.
고객이 제공할 정보
- 내용물 형태와 주요 특성
- 입자 크기 또는 액상 점도
- 목표 충전량과 충전 온도
- 보관·사용 방식
제조 단계에서 확인할 내용
- 내용물에 적합한 병형
- 정격·만수 용량 범위
- 유리 중량과 구조 조건
- 필요한 기능 시험 범위
검토 결과
권장 병형 · 기준 용량 · 샘플 시험 항목
02 / 06
기술 검토 항목
용기 규격
목표 용량과 실제 생산 가능한 치수를 연결합니다.
고객이 제공할 정보
- 희망 용량과 외형 크기
- 참고 용기 또는 도면
- 유리 색상과 목표 중량
- 충전·라벨 설비 제약 조건
제조 단계에서 확인할 내용
- 높이·지름·바닥 구조
- 정격 및 만수 용량
- 치수 허용 범위
- 기존 금형 적용 가능 여부
검토 결과
생산 가능 규격 · 적용 금형 · 승인 도면 범위
03 / 06
기술 검토 항목
병 입구·캡
병과 캡을 하나의 기능 구조로 검토합니다.
고객이 제공할 정보
- 원하는 캡 종류
- 토출량과 사용 방식
- 밀봉·개봉 요구사항
- 참고 캡 또는 조립 샘플
제조 단계에서 확인할 내용
- 병 입구와 나사산 규격
- 밀봉면과 라이너 구조
- 체결력·누액 가능성
- 토출 기능과 조립 조건
검토 결과
호환 캡 · 라이너·봉인 구성 · 기능 확인 항목
04 / 06
기술 검토 항목
금형·장식
구조 개발과 브랜드 표현의 양산성을 확인합니다.
고객이 제공할 정보
- 병형 콘셉트 또는 기술 도면
- 로고·인쇄 원고
- 색상 기준과 표면 효과
- 라벨 크기와 부착 위치
제조 단계에서 확인할 내용
- 기존 또는 신규 금형 경로
- 인쇄 가능 면적과 위치
- 색상·코팅 구현 조건
- 교정 및 승인 샘플 절차
검토 결과
개발 경로 · 적용 장식 공법 · 승인 샘플 계획
05 / 06
기술 검토 항목
포장·납품 조건
생산 수량부터 한국 입고까지 연결해 검토합니다.
고객이 제공할 정보
- 초도 및 연간 예상 수량
- 희망 납기와 발주 주기
- 도착지와 운송 방식
- 카톤·마킹 요구사항
제조 단계에서 확인할 내용
- 생산 단위와 공정 일정
- 내부 칸막이와 단위 포장
- 팔레트·컨테이너 적재
- 출하 식별과 서류 범위
검토 결과
최소 주문 수량 · 예상 일정 · 수출 포장 사양
06 / 06
기술 검토 항목
품질·제출 자료
제품별 판정 기준과 추적 자료를 사전에 합의합니다.
고객이 제공할 정보
- 치수 및 외관 허용 기준
- 기능 검사 요구사항
- 표본 검사 또는 품질 기준서
- 필요한 출하 제출 자료
제조 단계에서 확인할 내용
- 적용 검사 항목과 주기
- 초도·공정·출하 판정
- 생산 로트와 검사 기록
- 제공 가능한 품질 자료
검토 결과
프로젝트 검사 기준 · 판정 방식 · 제출 자료 목록
공정 품질 관리
승인 기준을 생산 공정마다 확인합니다
기준 샘플과 승인 사양을 바탕으로 유리병, 병 입구, 캡 기능, 장식과 포장을 단계별로 확인하고 생산 로트와 검사 기록을 연결합니다.
01초도 사양 확인
승인 도면·기준 샘플·용량 비교
02유리병 공정 검사
병 입구·주요 치수·중량·외관 확인
03캡 호환·기능 검사
체결력·밀봉·누액·토출 기능 확인
04장식·포장·출하 판정
부착 상태·포장·로트 정보 연결
기준 샘플→검사 기록→생산 로트→출하 판정
품질 관리 확인 창고 및 수출 관리
출하 포장부터 한국 납품 일정까지
병형별 파손 위험, 단위 포장 수량, 팔레트 하중과 한국 도착 조건을 기준으로 포장 사양과 로트·출하 정보를 관리합니다.
내부 보호 포장
병형과 유리 중량에 맞춰 칸막이, 내부 보호 구조와 단위 포장 수량을 결정합니다.
칸막이 · 내부 보호 · 단위 수량팔레트 적재 설계
적재 층수와 하중을 검토하고 상판, 모서리 보호대, 밴드와 스트레치 랩을 적용합니다.
하중 · 층수 · 보호 구조로트·출하 식별
제품 모델, 포장 수량, 생산 로트, 카톤과 팔레트 번호를 출하 기록에 연결합니다.
모델 · 수량 · 로트 · 팔레트 번호컨테이너 적재·서류
인도 조건과 도착 항구를 기준으로 적재 수량, 선적 일정과 요구 자료를 확인합니다.
적재 계획 · 도착 항구 · 요구 자료
공장 및 생산 검토
제조 조건과 생산 자료를 확인하세요
- 영상 또는 공장 확인 방식 협의
- 적용 설비와 생산 공정 확인
- 샘플과 수출 포장 검토
- 주문 수량과 목표 일정 검토
제품 정보와 예상 수량을 보내주세요. 제작 방식과 포장, 납기를 안내해 드립니다.
생산·납기 상담